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鋁型材擠壓機(jī)和銅型材擠壓機(jī)不僅在捏合機(jī)中常見。

1.為什么說裝有伺服電機(jī)的擠壓機(jī)能夠進(jìn)步出產(chǎn)加工能力？答：這首要是由于它能夠縮短非捏合時刻，所以得到了這個理論。

2.伺服電機(jī)能否用于鋁型材擠壓機(jī)？答：原則上是不可能的，由于要求不同，所以不適合。

3.銅型材和鋁型材捏合機(jī)有什么區(qū)別嗎？答：銅型材擠壓機(jī)與鋁型材捏合機(jī)原理相同。但由于原料不同，保溫文捏合強(qiáng)度也存在必定差異。

1.定時做一些日常護(hù)理，必定要堅(jiān)持機(jī)械清潔。

2.每班有必要查看每個光滑部分，一般不少于兩次，然后加注光滑油。在軸承上作業(yè)時，溫度不得超過50℃。

3.桶內(nèi)不允許混入沙子、金屬粉末等異物，因而需求常常查看出產(chǎn)材料的質(zhì)量。

4.低速發(fā)動螺釘時，有必要低速安裝并作業(yè)一段時刻。將來，螺桿轉(zhuǎn)速能夠允許，然后一步一步地行進(jìn)。

5.首要加熱筒體并堅(jiān)持恒溫?cái)?shù)次，然后將筒體與底座銜接并擰緊固定螺釘。

6.進(jìn)料出產(chǎn)前，筒體及成型模不應(yīng)少于加熱恒溫時刻，進(jìn)料出產(chǎn)不應(yīng)低于材料的塑化溫度。

7.在桶內(nèi)，螺桿的空作業(yè)時刻不得超過3-4分鐘。

8.有必要使用紙或銅刀刮掉并鏟掉粘性材料，以鏟除桶體、螺釘和模具上的殘留物。不需求用鋼刀或燒烤器刮鏟粘性材料。